Sortie de l'école de l'automobile, je sais ce que signifie la QUALITE dans une organisation. Elle s'applique à tous les niveaux.
Je l'ai déjà mise au service du client, des modes de management, de la production, des développements de programme. J'ai su prouver son efficacité en jouant avec des outils et des méthodes maintes fois éprouvés.
La démarche Qualité ne fait pas de ségrégation et elle s'approprie les milieux : j'interviens aussi bien dans une menuiserie de vingt personnes que dans un groupe automobile multinational. Je m'adresse aussi bien aux opérateurs qu'aux managers les plus élevés.
Les nombreuses applications que j'ai menées à l'étranger, le rythme soutenu entre les interventions me procurent aujourd'hui une grande capacité d'adaptation.
Pourquoi une Consultante Qualité?
Le poste offre une vue panoramique de l'organisation
Le regard critique qui décèle les failles
L'audace du nouveau venu dans l'équipe
L'humilité requise pour s'adapter aux autres
L'ouverture pour savoir entendre les enjeux
Le partage des best practices
SABINE ALAVOINE
CONSULTANTE, ALTEN
NANTES, France
SABINE ALAVOINE |
Ancien élève de |
Depuis 2006 : KEATON, groupe ALTEN |
CONSULTANTE
| |
Conseil en Organisation et Systèmes d'Information MISSION ACTUELLE 1/ Auditer et re-modéliser les processus suivants chez le Client (groupe Thalès) - processus de développement - processus de validation - processus de change management Finalité : définir un fonctionnement applicable, souple et performant 2/ Management par la Qualité Initier un management des processus par la Qualité (mesurer, piloter, améliorer) au sein d'une ligne de produits -> Ecrire l'organisation, définir les responsabilités, fixer des objectifs. Finalité : Repenser les modes de management pour plus d'efficacité et d'implication 3/ Qualité Programme Accompagner l'équipe programme depuis la conception produit jusqu'à sa mise en production. Finalité : assurer le respect des objectifs Qualité, Coût, Délai. Moyens : outils tels que l'Amdec, animation de groupes de résolution de problèmes, gestion de la documentation programme etc. MISSION PRECEDENTE Manager une équipe de 4 testeurs chargés de valider les produits avant la vie série | |
Secteur : Conseils et Services |
2003 - 2005 : FCI |
CHEF DE PROJET QUALITE
| |
Société de Conception et de Fabrication de connecteurs électroniques pour l'automobile et la téléphonie 1/ Qualité Production Finalité : éliminer les défauts récurrents en production sur tous les sites de production du groupe (11 sites : Amérique du Nord, centrale, Asie, Europe) Moyens : implanter une méthodologie d'analyse et d'élimination des défauts (issue des pratiques du groupe VALEO) Développement de la méthodologie, formation des équipes de production et application en temps réel. Résultat : baisse remarquable du taux de défauts et augmentation de la satisfaction client 2/ Qualité Client Finalité : connaître le niveau de satisfaction client et tracker les réclamations en cours Moyens : concevoir des systèmes d’information adaptés -> Gestion de 2 projets de système d'information depuis la conception jusqu'au support aux utilisateurs Résultats : - augmentation de la rapidité et de la qualité de réponse aux réclamations clients - amélioration des plans d’actions d'où une baisse de la réapparition des défauts - mesure instantanée des indicateurs qualité -> pilotage facilité 3/ Management des Processus Finalités : Optimiser les processus suivants : - Quotation de nouveaux produits - Traitement des réclamations Mettre en conformité ces processus pour la certification ISO TS 16949 Moyens : démarche qualité typique -> compréhension des besoins, audit de l'existant, identification des défaillances, proposition de solutions (techniques, organisationnelles, SI etc.), implantation des solutions et accompagnement, vérification de l'efficacité et réajustement Résultat : amélioration des indicateurs de performance de ces processus | |
Secteur : Electrique et électronique |


