CHRISTOPHE INNIS

DIRECTEUR DE SITE/RESP. SECURITE

-Régler les aspects techniques et réglementaires liés à la fermeture du site de Pont de Claix.
-Mission de conseil auprès d'autres usines du Groupe

Secteur : Industrie

DIRECTEUR DE SITE

- Membre du Groupe Yule Catto (GB)

- Fabrication des Encres et Vernis d’Imprimerie

- Certifié ISO 9001 version 2000

- 2 sites de production

- 82 Personnes dont 45 sous ma responsabilité

- C.A. 12,7 millions d’euro


Membre du Comite de Direction de la société.

Management des départements de : Production et Technique, Achats, Administration et de Maintenance sur le site.

Président du C.H.S.C.T. et par délégation du C.E.
Animation des réunions des DP et chargé des négociations.

Responsable des relations avec les partenaires administratifs (CRAM, DRIRE, Inspection du Travail …)

Conception et Réalisation des Travaux Neufs.

- Réorganisation des flux de production et des opérations administratives redistribuant le personnel pour favoriser la R & D et en modernisant l’outil de production et les processus de fabrication.
Doublement de la productivité et de la production dans la période de 1988 à 2000.

- Mise en place du système de mélange automatique de concentrés de couleur sur les sites de la société et chez les clients. Amélioration de la productivité et développement du C.A. de 8%

- Obtention pour le site de la Certification ISO 9001 version 2000.


09 / 2004 – 09/2005
Responsable Sécurité

2001 – 2004
Directeur de Site et Responsable du Programme de Réduction des Coûts. Responsable du Système de Management SHE (Sécurité, Hygiène et Environnement) de la Société.

- Mise en place de nouvelles sources d’approvisionnement en matières premières en provenance de l’étranger (Chine, Inde, Corée ).
Gain de 27% sur les pigments. 6% additionnels ont été obtenus par la renégociation et l’introduction de nouvelles matières premières.
Optimisation des processus et des ressources humaines ( économies de 12 %) sur le site



1998 – 2000
Directeur de Site et Directeur Commercial de la Société.

Reprise en main de l’équipe commerciale de l’entreprise (10 vendeurs et VRP et 5 assistantes).

- Réorganisation des secteurs commerciaux, réalisation et mise en place de la documentation marketing et technique et formation des vendeurs.
- Développement du C.A. de 7%.
- Prospection à l’export

Secteur : Chimie - Parachimie

DIRECTEUR D'USINE

-Membre du Groupe S.C.M. Corp. (USA)

-Fabrication de Peintures et Vernis industriels et pour le bâtiment, de Résines Alkydes et d’Emulsions Acryliques et d’Adhésifs.

-Deux unités de production sur le site et 5 magasins de vente dans le pays.

- 140 personnes sur site dont 89 sous ma responsabilité.

- C.A. : 16 Millions USD


Directeur des Usines de Peintures et Résines

Management des départements de production, maintenance et achats des deux usines et du programme de sécurité industrielle pour l’ensemble des installations de la société.

Responsable des relations avec les partenaires sociaux et administratifs (Sociedad Panameña de Ingenieros y Arquitectos, Sindicato de Industriales de Panama, Inspection du Travail …)

Conception et Réalisation des Travaux Neufs.

-Gestion d’un inventaire de matières premières de 2 millions de USD.
Projets nouveaux notamment réorganisation des flux de production et des marchandises entre les différents départements.

Réorganisation des magasins de stockage des matières premières et des produits finis et introduction de l’utilisation des matières premières en vrac.

-Réalisation en espagnol et mise en place du Système d’Identification des Matières Dangereuses pour l’Usine du Panama puis pour les usines d’Amérique Latine

-Mise en place d’une nouvelle méthode d’inventaire assistée par ordinateur.

- Adaptation de la gestion assistée par ordinateur sur IBM 34 à la production, aux achats et au contrôle des stocks

Secteur : Chimie - Parachimie

RESPONSABLE PROJET

Responsable de Projet.
Directeur de l’Usine de Polymères et Résines.

Construction et mise en route d’une usine de Résines Alkydes et d’Emulsions Acryliques et d’une unité de traitement d’eaux usées couvrant les besoins des usines de peintures et résines

Coût du projet : 1.5 Millions de USD

Gestion de l’Usine après démarrage

- Gestion des corps de métier intervenant dans la construction e.g. Civil, Electrique et Mécanique.

-Approbation de tous les changements aux plans de construction.

- Négociation avec les sociétés intervenantes.

- Achat de l’équipement et des matières premières.

- Projet réalisé dans les temps et le budget alloué

Secteur : Chimie - Parachimie