En novembre 1995, j’intègre les Cartonnages DEHON S.A, filiale de la division packaging du Groupe Compagnie Pour la Communication (C.P.C), en tant que Responsable Assurance Qualité.
Les missions qui me sont confiées sont de :
- renouveler le Certificat AFAQ de l’entreprise ( ISO 9002 ),
- assurer l’application, au quotidien, du système qualité mis en place,
- Prendre en charge la qualité client et fournisseur,
- Rédiger et valider les cahiers des charges.
Pour réussir dans les missions qui me sont confiées, je développe mes capacités de persuasion pour fédérer les équipes autour de ce projet. Je développe une aisance relationnelle lors d’audit inter entreprises.
J’obtiens des résultats significatifs qui sont :
- le renouvellement du certificat AFAQ de l’entreprise,
- l’adhésion des équipes à la politique qualité mise en œuvre dans l’entreprise.
J’émets alors le souhait d’évoluer vers de nouvelles fonctions et de nouvelles responsabilités techniques.
En février 1998, je deviens Responsable Méthodes et Travaux neufs.
Les missions qui me sont confiées sont de :
- réduire les coûts de fabrication de 15%,
- réduire les étapes sans valeurs ajoutées,
- optimiser les flux des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis.
J’apprends à centrer mon énergie sur les objectifs à atteindre. J’améliore ma capacité de persuasion auprès de mes équipes pour faire appliquer ces nouvelles méthodes. Je maîtrise et respecte les textes et décrets relevant de la sécurité et de la formation.
J’obtiens, dans ces fonctions, les résultats suivants :
- réduction des coûts de fabrication de 17%
- réduction de moitié des étapes sans valeurs ajoutées,
A partir d’octobre 1998, et en complément des fonctions Méthodes et Travaux neufs, Je deviens Responsable atelier façonnage.
Les missions qui me sont confiées sont de :
- créer et gérer le planning de fabrication de cet atelier,
- augmenter la productivité de l’atelier
- optimiser et sécuriser la prestation client tant en terme de qualité que de délai,
- réduire les coûts d’achats des consommables de l’atelier.
Je développe mon « leadership » et ma capacité à motiver mes deux équipes. J’approfondis mes compétences en négociations et gestion des achats.
J’obtiens des résultats significatifs qui sont :
- amélioration de la productivité de l’atelier de 30%,
- réduction des coûts d’achats des consommables de 10%,
- optimisation de la prestation client par la mise en place de systèmes automatisés de dépose de colle et de contrôle.
Chassé par le cabinet COGEPLAN qui me propose davantage de responsabilités et une rémunération plus attractive, je démissionne des Cartonnages DEHON S.A en septembre 1999.
J’intègre, en octobre 1999, la société CEWE COLOR S.A.S. et prends les fonctions de Responsable de Production.
Les missions qui me sont confiées sont de :
- mettre en place des procédures qualité,
- accroître la productivité du laboratoire de 30%
- gérer l’annualisation du temps de travail des deux équipes pour faire face à la très forte saisonnalité de la production.
Je développe pour cela les performances de mes collaborateurs ainsi que ma capacité à influencer les décisions prises en terme d’organisation et de méthodes de travail. J’acquiers des compétences dans le domaine du droit du travail et du droit social. J’accrois également mes connaissances en gestion de projet et en gestion budgétaire.
J’obtiens les résultats significatifs suivants :
- amélioration de la productivité de +50%,
- généralisation des procédures qualités à l’ensemble des filiales françaises du groupe CEWE COLOR,
- création de la "BALLON BOX", contenant utilisé en France pour le transport et la livraison des produits finis chez les clients.
Benoit BALLON
Responsable de Production
Valenciennes, France
Benoit BALLON |
Depuis 2006 : FAURECIA Sieto |
Resp. Unité Autonome de Production
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Exploitation de l’UAP en terme de QCD - Objectifs financiers de l’UAP : atteints à 100% - Mise en place d’un plan prévisionnel des besoins ( Gants, EPI,…) - Réorganisation des stocks et de la distribution des consommables - Suivi financier hebdomadaire des rebuts avec mise en place de Plan d’Actions ( PDCA ) pour toutes dérives constatées. - Respect du Plan de Productivité à 100% ( -23% d’effectif à volume constant ) - Animation de chantiers Hoshin - Objectifs Qualité : atteints à 70% - Mise en place de Groupes de Résolution de Problèmes ( GRP ). - Mise en place du QRQC ( Quick Response Quality Control ). - Mise en place du Travail Standardisé ( SW ) : - Chantiers de déploiement du SW - Mise en place des gammes SW aux postes - Audits quotidiens des opérateurs - Suivi des variabilité par Tracking Chart - Etude et optimisation des WTC ( Work Table Content ) - Coordination de l’équipe QSE avec présentation mensuelle des indicateurs qualité de l’UAP - Objectifs Délai : atteint à 100 % - Mise en place de règles de réactivité ( Qui intervient, Où, Quand, Comment, … ) - Mise en place de seuils d’alerte avec suivi de l’encours de -fabrication Organisation Industrielle et Humaine - Suivi de l’utilisation optimale des machines et des équipements : - Mise en place de la TPM ( Total Productive Maintenance ) - Création du QRTC ( Quick Response Technical Control ) pour remontées et suivis des incidents techniques - Mise en place de PDCA en collaboration avec la Maintenance et les Méthodes pour amélioration permanente de la productivité et de l’ergonomie des postes Gestion de l’équipe de l’UAP - Mise en place de Plan de Progrès pour chaque superviseur de ligne : - Objectifs Qualité et Délais ( PPM, Off line, MPM,…) - Objectifs Coûts ( TRS, Budget gants, PPH,…) - Objectifs d’absentéisme, HSE,… - Responsable de la cohésion sociale de l’équipe : - Préparation de l’encadrement au bon déroulement des NAO ( maillage des lignes de fabrication ) - Réalisation des entretiens semestriels d’évaluation de l’encadrement - Relation au quotidien avec les partenaires sociaux - Animation de réunions d’informations mensuelles pour les équipes de production - Suivi des formations des membres des équipes ( formations HSE, formations QSE,….) - Développement de la polyvalence avec un suivi par audits | |
Secteur : Auto-Moto-Cycles |
1999 - 2005 : Cewe Color Lille |
Responsable de Production
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Activité : Façonnage photographique - 78 salariés - 7.4 M€ de CA Missions : * Management de : - deux équipes de 25 personnes - quatre techniciens de maintenance - un responsable Qualité & Chimie * Mise en place du LEAN MANUFACTURING * Elaboration des budgets d'investissements * Présentation au siège du Plan annuel budgétaire * Négociations et achats de consommables pour le laboratoire * Création et mise en place de procédures "qualités" * Création du service numérique ( budget : 700 K€ ) * Etudes techniques et économiques de réaménagement du laboratoire * Mise en place d'un système informatique de traçabilité des pochettes clients tout au long du process de fabrication * Secrétaire du Comité d'Hygiène, de Sécurité et Conditions de Travail | |
Secteur : Chimie - Parachimie |
1995 - 1999 : Cartonnages DEHON ( Groupe C.P.C) |
Resp; Prod, Méthodes et Travaux Neufs
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Activité : Fabrication emballes pour l'agro-alimentaire - 72 salariés - CA : 11 M€ Missions : * Management d’une équipe de 25 personnes * Création et gestion du planning de production * Mise en place de contrats de maintenance préventive pour l’ensemble du parc machine * Négociations, achats et gestion des consommables de l’atelier ( budget : 300 K€ ) * Optimisation des coûts de production (diminution des temps de calage, de la “Gâche”,…) * Etudes techniques et économiques pour l’agrandissement des locaux ( budget : 600 K€ ): - Mise en place des cahiers des charges des différents intervenants, - Suivi des travaux, * Réorganisation des équipes de production * Etude et suivi de l’optimisation des critères de sécurité (Etudes menées avec la CRAM, la médecine du travail,...) * Etude d’extension des systèmes de détection incendie * Etude de la mise en place des 35 heures | |
Secteur : Impression - reprographie |
Hobbies |
Squash, plongée sous-marine en groupe. Romans policiers et fantastiques. |

