Anne POUCLET

Au sein d’une équipe du service Engineering :

- Réalisation de bilans massiques et énergies des projets.

- Mise en place et suivi de recherches expérimentales pour mieux connaître les déchets et rechercher de nouveaux produits.

- Optimisation des équipements industriels : four à sole tournante, quench, réchauffeur, filtre à manches, filtre à charbon actif, tours aéroréfrigérantes, STEP.

- Suivi production afin d’assurer les rejets atmosphériques.

- Mise en place d’outils en supervision : régulation de la charge thermique et combustion étagée.

- Modélisation et étude du comportement des déchets et des fumées dans l'installation.

Secteur : Dépollution - traitement des déchets

L'entreprise est spécialisée dans la production de compounds thermoplastiques.

Saisie de données process, réparties dans différents services, dans le progiciel SAP suite à sa mise en place dans l’entreprise :

- Mise à jour et vérification de la base de données formulation afin d’éviter les écarts de stock de matières premières et les non conformités de produits finis.

- Création d’ « alternatives » : un même produit peut est fabriqué sur deux lignes avec des poids de mélanges différents qui ne possède pas un coefficient multiplicateur juste, création alors d’une nouvelle formule.

- Optimisation des données des Fiches Instructions Process par familles de produits. Ces fiches regroupent les valeurs que doivent suivre les opérateurs pour fabriquer un produit conforme :
. Pour le mélangeur : Vitesse de rotation, temps et températures de vidange du réchauffeur et du refroidisseur…
. Pour l’extrudeuse : Pressions, Températures des corps de chauffe, Débits massiques (aide à la planification), Taux de talc à introduire dans le cyclone…

- Saisie des FIP et créations de « recettes » selon les besoins de la production.

- Création de procédures pour réaliser les FIP et formation des utilisateurs.

- Participation à un audit produit et un audit 5S.

Secteur : Chimie - Parachimie

Etude de faisabilité d’une unité d’extraction d’une molécule confidentielle à utilisation pharmaceutique :

- Optimisation expérimentale du procédé pilote.

- Automatisation du process. Installation des pompes, des électrovannes et des éléments de régulation. Réalisation du programme.

- Extrapolation du process à l’échelle industrielle. Dimensionnement des principaux éléments de l’unité d’extraction et les éléments der traitement des effluents afin de les valoriser : colonne à résine échangeuse d’ions, échangeurs de chaleur, colonne à distiller, éléments de stockage.

Secteur : Chimie - Parachimie

Nutri- Vendée fabrique de l'aliment pour volailles.

- Développement du Système Qualité en vue de la certification ISO 9001/2000
- Présentation du référentiel qualité lors d’un l’audit externe.

Secteur : Produits intermédiaires

« Conception d’une usine d’incinération d’ordures ménagères, 80 000 t/an, à valorisation électrique »

- Choix des procédés adaptés du point de vue technique et économique.

- Bilans matières / Bilans énergies.

- Dimensionnement des différents éléments : le four à grilles grâce à la réalisation d’un programme Fortran, la tour d’atomisation du lait de chaux et du charbon actif, le filtre à manches, un SCR, la chaudière de récupération d’énergie.

- Evaluation économique